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◆要及時更換已經(jīng)變鈍的旋轉銼,變鈍的旋轉銼切削起來效率很低,這樣不得不加大磨機的壓力以提升速度,而如此一來勢必會對旋轉銼和磨機同時造成損害,其耗費的損失要遠大于更換旋轉銼的成本。
◆請在我們推薦的切削速度和轉速范圍中盡量選用最高轉速,應避免轉速低于3000轉/分鐘;低速將降低排屑性能,產(chǎn)生震顫,導致旋轉銼壽命降低及加工表面光潔度變差;
◆請根據(jù)需要盡量選用較大的頭部直徑和柄徑,以提高功效;
◆請選擇合適的磨機,性能要穩(wěn)定,經(jīng)常檢查夾頭是否過度磨損;
◆使用前先空轉磨機,檢查磨機狀態(tài)及旋轉銼的同心度,偏心和震動會造成旋轉銼過早的磨損和工件的損傷;
◆使用前檢查旋轉銼與磨機夾頭是否緊密夾緊,否則使用過程中可能會造成旋轉銼柄部滑移,除了影響打磨效果外,柄部滑移還會造成刀柄受到不斷的橫向剪切力沖擊,局部溫度會急劇升高,可能會造成柄部受傷甚至斷柄;
◆請避免過淺夾持旋轉銼,通常夾持柄部的深度應最少達到2/3柄長,柄桿露出最多10mm(加長柄除外),以保證使用安全;
◆當使用加長柄旋轉銼時,應適當降低轉速,并為了安全,應在旋轉銼伸入并接觸工件后再開啟磨機,當磨機開啟后請保持旋轉銼一直處于與工件接觸的狀態(tài),直至關閉磨機方可離開工件;
◆請在使用時從右向左方向移動加工,避免在加工時橫向往復移動,否則可能導致崩刃及過早磨損;
◆要避免在磨機的速度變小的情況下補充施加太大的壓力,這樣會使旋轉銼過熱、容易變鈍;
◆盡可能的使旋轉銼最大程度的接觸工件,這樣更多的切刃就能深入工件,加工效果能變得更好;
◆要避免刀柄部分接觸到工件,因為這樣會使旋轉銼過熱,并能損傷甚至毀壞焊接部位;
◆當需要保持在同一位置持續(xù)加工時,或加工不銹鋼、鈦合金等熱傳導性低的材料時,應適當降低轉速,避免刀具過熱;
◆當加工高粘性材料時,應使用潤滑油或油脂,以避免旋轉銼排屑槽堵塞而導致旋轉銼失效
使用旋轉銼時的必須安全配備